新聞(wen)動态

近期，公司結(jie)合質量月活動，在(zài)加強産品質量方(fang)面出台了🌍新的舉(jǔ)措，按照“誰制作誰(shui)負責，誰管理誰負(fu)責”的管理原則和(hé)質量責任追究制(zhì)度，制定嚴格的質(zhi)量管理考核辦法(fa)，以推動各事業部(bù)建立健全由本單(dan)位一把手負責的(de)質量管理體系，進(jin)🐉一步打造🐉公司的(de)産品質量。

根據質(zhi)量管理辦法規定(ding)，由質量部結合各(gè)事業部（部🏃門）産品(pǐn)♋結構的不同，确定(dìng)其一次交檢合格(ge)率：智能焊接設備(bei)事業部🔆爲97.5%、數控加(jia)工事業部爲98%、智能(neng)裝備事業部爲98.5%、物(wù)♈資供應爲98%。遵照“誰(shuí)制作誰負責，誰管(guan)理誰負責”的原則(zé)實🐉行責任追究和(he)經濟🈲賠償的質量(liang)管理模式，每降低(dī)超過0.5%，對部門責任(ren)人處600元罰款🐅，分管(guan)質量責任人處400元(yuán)罰款，連🐕續三個月(yuè)低于考核㊙️指标，在(zai)第三個月末考核(hé)時對以上責任人(rén)加倍處罰🌍。

在質量(liang)檢驗流程方面，公(gōng)司分别從産品材(cái)料、産品交🐆檢㊙️、産品(pin)入庫發貨、産品設(shè)計開發程序、産品(pin)入庫🥰檢驗單和入(rù)庫手續等制定了(le)獎罰标準，定期召(zhào)開質量專題分析(xī)會，每月開展一🈚次(cì)質量🍓隐患排查，通(tōng)報公司質量現狀(zhuang)，确保質量穩定提(ti)升，質量管理考☁️核(hé)辦法對公司産品(pin)質量🍓的提高起到(dào)較好的作用🔞。